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精密機(jī)械加工的現(xiàn)狀及未來發(fā)展預(yù)測

  • 發(fā)布時間:2019-10-19
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  中國精密機(jī)械加工等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r對于我國機(jī)械機(jī)構(gòu)和制造來說意義重大。
  在設(shè)計方面,計算機(jī)助設(shè)計(CAD)技術(shù)普及化。計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)技術(shù),是電子信息技術(shù)的一個重要組成部分,是有利于科研成果的開發(fā)和轉(zhuǎn)化,有利于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和學(xué)科的更新和改造,實(shí)現(xiàn)設(shè)計自動化,增強(qiáng)企業(yè)及其產(chǎn)品在市場上競爭能力,加速國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防現(xiàn)代化的一項(xiàng)關(guān)鍵性高新技術(shù),也是進(jìn)一步向計算機(jī)集成制造(CIMS)發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ)。精密機(jī)械加工博客指出,CAD技術(shù)的廣泛應(yīng)用,提高了我國企業(yè)整體的設(shè)計水平和產(chǎn)品開發(fā)能力。以二維CAD和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為重點(diǎn),在軟件市場和企業(yè)應(yīng)用方面得到充分的發(fā)揮。
  在應(yīng)用方面,各種高新技術(shù)發(fā)展迅速,并取得了顯著的成效。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:快速原型制造技術(shù)由起步邁向成熟,應(yīng)用初具規(guī)模;精密成形與精密機(jī)械加工技術(shù)水平顯著提高,在汽車零部件、重大裝配制造中獲得廣泛應(yīng)用;熱加工工藝模擬優(yōu)化技術(shù)取得重要進(jìn)展,使材料熱加工由“技藝”走向“科學(xué)”;激光加工在基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)方面有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,產(chǎn)業(yè)應(yīng)用獲得經(jīng)濟(jì)效益;數(shù)控技術(shù)取得重要進(jìn)展,國內(nèi)市場占有率有所提高;現(xiàn)場總線智能儀表研究開發(fā)獲重要進(jìn)展,應(yīng)用已有一些基礎(chǔ);現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)研究和應(yīng)用取得突破,在國際上已占有一席之地。
  在管理方面,新生產(chǎn)模式的研究和實(shí)踐具有特色,推動了我國制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理現(xiàn)代化。據(jù)精密機(jī)械加工博客所知,通過學(xué)習(xí)和引進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),采用計算機(jī)管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT),敏捷制造(AM),精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù),通過精簡機(jī)構(gòu)、減少管理層次和消除各種浪費(fèi)現(xiàn)象,顯著提高了企業(yè)的經(jīng)營效益。
  技術(shù)在精密機(jī)械加工上得到大發(fā)展,精密機(jī)械加工再讓制造工藝得以更效高,這樣我們的生產(chǎn)和發(fā)展將進(jìn)入一個良性循環(huán)的模式。
  精密機(jī)械加工未來發(fā)展預(yù)測
  近二十年以來機(jī)械制造業(yè)正以迅猛的發(fā)展步伐向精密加工、超精密加工發(fā)展,在未來的發(fā)展過程中精密加工、超精密加工將成為在國際競爭、市場競爭中取勝的關(guān)鍵技術(shù)?,F(xiàn)代制造業(yè)之所發(fā)要致力于提高加工精度,其主要原因在于提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,提高其質(zhì)量的穩(wěn)定性和性能的可靠性,有利于產(chǎn)品的小型化、功能性強(qiáng),零件互換性好,產(chǎn)品的裝配、調(diào)試生產(chǎn)率高,并有利于制造裝配自動化。
  隨著制造業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在的精密機(jī)械加工正在從微米、亞微米級工藝發(fā)展,在今后的加工中,普通機(jī)械加工、精密加工與超精密加工精度可分別達(dá)到1μm、0.01μm、0.001μm(即1nm),而且超精密加工正在向原子級加工精度逼進(jìn)(0.1nm)。隨著加工精度的不斷提高,為科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步創(chuàng)造了條件,也為機(jī)械冷加工提供了良好的物質(zhì)手段。

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